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啤酒生产设备公司浅析啤酒的生产过程

文章来源:啤酒生产设备公司   作者:啤酒设备厂家   发布时间:2020-01-06 17:32   浏览次数:

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啤酒已经越来越受到人们的欢迎了,不仅因其独特的口感,而且啤酒中也含有人体所需的各种营养物质,可你知道啤酒是怎样生产出来的吗?生产工序有哪些?百冠啤酒生产设备公司带你一起了解一下啤酒的生产过程。

啤酒生产大致可分为麦芽制造、啤酒酿造、啤酒灌装3个主要过程。

1、麦芽制造

有以下6道工序。

大麦贮存:刚收获的大麦有休眠期,发芽力低,要进行贮存后熟。

大麦精选:用风力、筛机除去杂物,按麦粒大小分级。

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浸麦:啤酒生产设备公司认为浸麦在浸麦槽中用水浸泡2至3日,同时进行洗净,除去浮麦,使大麦的水分浸麦度达到百分之42~48。

发芽:浸水后的大麦在控温通风条件下进行发芽形成各种使麦粒内容物质进行溶解。发芽适宜温度为13~18℃,发芽周期为4~6日,根芽的伸长为粒长的1~1.5倍。长成的湿麦芽称绿麦芽。

焙燥:目的是降低水分,终止绿麦芽的生长和的分解作用,以便长期贮存;使麦芽形成赋予啤酒色、香、味的物质;易于除去根芽,焙燥后的麦芽水分为百分之3~5。

贮存:焙燥后的麦芽,在除去麦根,精选,冷却之后放入混凝土或金属贮仓中贮存。

2、酿造

有以下5道工序。主要是糖化、发酵、贮酒后熟3个过程。

原料粉碎:将麦芽、大米分别由粉碎机粉碎至适于糖化操作的粉碎度。

糖化:将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合,调节温度。糖化锅先维持在适于蛋白质分解作用的温度(45~52℃)(蛋白休止)。将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅后,维持在适于糖化(β-淀粉和α-淀粉)作用的温度(62~70℃)(糖化休止),以制造麦醪。

啤酒生产设备公司认为麦醪温度的上升方法有浸出法和煮出法两种。蛋白、糖化休止时间及温度上升方法,根据啤酒的性质、使用的原料、设备等决定用过滤槽或过滤机滤出麦汁后,在煮沸锅中煮沸,添加酒花,调整成适当的麦汁浓度后,进入回旋沉淀槽中分离出热凝固物,澄清的麦汁进入冷却器中冷却到5~8℃。

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发酵:冷却后的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵,用蛇管或夹套冷却并控制温度。进行下面发酵时,温度控制在8~13℃,发酵过程分为起泡期、高泡期、低泡期,一般发酵5~10日。发酵成的啤酒称为嫩啤酒,苦味犟,口味粗糙,CO2含量低,不宜饮用。

后酵:为了使嫩啤酒后熟,将其送入贮酒罐中或继续在圆柱锥底发酵罐中冷却至0℃左右,调节罐内压力,使CO2溶入啤酒中。贮酒期需1~2月,在此期间残存的酵母、冷凝固物等逐渐沉淀,啤酒逐渐澄清,CO2在酒内饱和,口味醇和,适于饮用。

过滤:为了使啤酒澄清透明成为商品,啤酒在-1℃下进行澄清过滤。对过滤的要求为:过滤能力大、质量好,酒和CO2的损失少,不影响酒的风味。过滤方式有硅藻土过滤、纸板过滤、微孔薄膜过滤等。

经过以上步骤,然后再进行罐装就可以了,啤酒的全部生产过程到此就结束了。

以上就是百冠啤酒生产设备公司整理的几点关于啤酒生产的过程,通过本文的描述,想必你对啤酒的生产过程也有了进一步的了解。另外,啤酒其实有很多对人体非常有好处的营养物质,而且不含有添加剂。本文到这就结束了,希望以上内容对你能有所帮助。


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